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LB-7220 扬尘在线监测

简要描述:将C-14作为发射源,其发射恒定的高能量电子,样品空气通过切割器以恒定的流量经过进样管,颗粒物截留在滤膜上。β射线通过滤膜时,能量发生衰减,通过对衰减量的测定计算出颗粒物的质量,根据采样流量、采样时间和滤膜面积来计算实际状态下环境空气中颗粒物的浓度 LB-7220 扬尘在线监测

  • 产品厂地:青岛市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-16
  • 访  问  量: 447

产品分类

Product Category

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详细介绍

品牌LOOBO/路博环保产地类别国产
应用领域环保,农业


LB-7220扬尘在线监测仪


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1产品简介

1.1工作原理

扬尘在线监测仪可自动测量和记录扬尘浓度,采用的是贝塔射线吸收法的工作原理,将C-14作为发射源,其发射恒定的高能量电子,样品空气通过切割器以恒定的流量经过进样管,颗粒物截留在滤膜上。β射线通过滤膜时,能量发生衰减,通过对衰减量的测定计算出颗粒物的质量,根据采样流量、采样时间和滤膜面积来计算实际状态下环境空气中颗粒物的浓度。

1.2结构组成

扬尘在线监测仪由采样泵、切割器、β源、电源、检测系统、温湿联控系统(DHS)、数据采集处理单元、数据传送单元、配套软件及辅助单元组成。

可选配风向、风速、温湿度、LED显示屏等。

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图1  设备主机结构图

1.3技术指标

表1  性能指标

项目

性能指标

原理

β射线吸收法

量程

(0~10000)μg/m3

检出限

1μg/m3

显示分辨率

0.1μg/m3

示值误差

≤±20%

示值重复性

≤10%

校准膜重现性

≤±2%

平行性

≤15%

表2  功能指标

项目

功能指标

采样方式

泵吸式

界面显示

7.0寸彩色工业触摸屏

外形尺寸

(305×245×389)mm(主机箱体)

重量

≤25kg

相对湿度

0%~99%RH

供电电压

AC220V/50Hz

功耗

≤190W

传输方式

4G无线传输

输入

触摸式输入

防护等级

IP53

1.4功能特点

Ø                      采用β射线吸收法,数据准确可靠。

Ø                      配置不同切割器,可实现TSP/PM10和PM2.5质量浓度的实时在线监测;

Ø                      具备开机自启动、开机自检、自动校准功能。

Ø                      仪器配置温湿联控系统(DHS),去除湿度对测量数据的影响;

Ø                      4G网络无线传输数据,传输稳定可靠;

Ø                      采用7寸工业屏及精简安卓系统,系统稳定可靠,简单易懂,操作简便,兼容性强。

Ø                      大容量存储,可能实现一年以上的数据存储;

Ø                      外观设计简单大方,安装方式多样,可选壁挂式、立杆安装、支架安装等;

2使用及操作指南

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图2  程序运行图

系统运行后选择【路博β射线】,点击【始终】运行

2.1测量显示界面

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图3  测量显示界面

扬尘在线监测仪直观显示各项参数,左半部分显示的为测定颗粒物的浓度,点击1617095298(1)图标,实现PM2.5和PM10切换,单位为“μg/m3", 每小时更新一次数据。右半部分显示气象参数和采样流量等实时测量数据,包括环境温度、环境湿度、大气压力、风速、风向、样气温度、样气湿度、计数值、实时流量等,数据实时更新。

在测量显示界面,仪器以1小时为工作周期,连续工作。

按住左上角设置图标img81秒以上,进入仪器功能菜单选择:

微信图片_20210604105546

图4 功能菜单

      仪器参数:可设置采样泵流量、平台加热温度、切割器加热开关和走带时间间隔。

      仪器诊断:可操作平台上下移动、走纸及查看仪器各项参数。

      仪器校准:可校准温度传感器、湿度传感器、大气压传感器

      校准膜校准:可进行校准膜校准。

      参数修正:可对温度、湿度、大气压及流量设置仪器斜率、截距,设置自动校准零点时间。

      主中心平台:设置数据上传平台所用的MN码、IP地址和端口号。

      校准记录:保存校准膜校准后的校准时间、膜系数等校准记录。

      系统信息:可查询软件版本信息。

      历史数据:可查询采样、测量和各环境参数历史数据。

2.2仪器参数

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图5  仪器参数界面

A.       仪器参数界面可设置采样泵流量,该流量设置为:16.7;

B.       平台加热温度设置为20;

C.       切割器加热开关根据需要设定开或关;

D.       走带时间间隔设置为3600;

E.       设置完毕点击保存即可;

F.       点击img11,返回至【显示界面】。

2.3仪器诊断

在仪器功能菜单点击【仪器诊断】,弹出对话框“系统将进入停止状态",点击【取消】返回,点击【确定】仪器停止当前流程进入“仪器诊断"界面:

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图6  仪器诊断确定进入界面

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图7  仪器诊断界面

A.       点击“平台下移"处【执行】,执行平台上移动作一次,完成后上下平台处有间隙。

B.       点击“平台上移"处【执行】,执行平台下移动作一次,完成后上下平台处于压紧状态。

C.       点击“纸带移动"处【执行】,若上下平台处于压紧状态,将先自动执行“平台下移",然后执行走纸一次;若上下平台处于分离状态,直接执行走纸一次。

D.       仪器右侧为相应传感器测试的各项参数。

E.       点击img14,返回至【显示界面】。

2.4仪器校准

在仪器功能菜单点击【仪器校准】,弹出对话框“系统将进入停止状态",点击【取消】返回,点击【确定】,仪器停止当前流程进入【仪器校准】界面:

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图8  仪器校准确定进入界面

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图9 仪器校准界面

A.       样气温度(温度校准需两个不同温度点)

a.       点击【温度系数清除】。

b.       在第一个温度点下,获取当前温度,并输入标准温度1,点击标准温度1右侧的【】,仪器将自动记录当前温度。

c.       在第二个温度点下,获取当前温度,并输入标准温度2,点击标准温度2右侧的【获取】,仪器将自动记录当前温度。

d.       仪器将自动计算温度斜率,温度截距,点击右侧【保存】按钮,将保存此次校准系数并生成校准记录。

B.       样气湿度(湿度校准需两个不同湿度点)

a.       点击【湿度系数清除】。

b.       在第一个湿度点下,获取当前湿度,并输入标准湿度1,点击标准湿度1右侧的【获取】,仪器将自动记录当前湿度。

c.       在第二个湿度点下,获取当前湿度,并输入标准湿度2,点击标准湿度2右侧对应的【获取】,仪器将自动记录当前湿度。

d.       仪器将自动计算湿度斜率,湿度截距,点击右侧【保存】按钮,将保存此次校准系数并生成校准记录。

C.       样气压力

a.       点击【压力系数清除】。

b.       在当前环境下,获取当前标准大气压,并输入标准大气压1,点击标准大气压1对应右侧【获取】,仪器将自动记录当前大气压。

c.       仪器将自动计算大气压截距,点击右侧【保存】按钮,将保存此次校准系数并生成校准记录。

D.       实时流量

a.       点击【流量系数清除】,点击【泵:开】。

b.       在泵运行稳定环境下,获取当前实时流量,并输入流量1,点击流量1对应右侧【获取】,仪器将自动记录当前流量。

c.       仪器将自动计算流量截距,点击右侧【保存】按钮,将保存此次校准系数并生成校准记录。

E.       点击img17,返回至【显示界面】。

2.5校准膜校准

在仪器功能菜单点击【校准膜校准】,弹出对话框“系统将进入停止状态",点击【取消】返回,点击【确定】仪器停止当前流程进入【校准膜校准】界面:

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图10  校准膜校准确定进入界面

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图11  校准膜校准界面

A.                      在“校准膜校准"界面,点击【下一步】,界面上【请放入校准片1】右侧出现“√",代表“第一步"完成。

B.                      此时平台下移,将滤纸带取出,放入零膜,点击【下一步】,平台上移,第二步右侧出现当前计数值,计数值右侧出现“√",代表“第二步"完成。

C.                      点击【下一步】,平台下移,将零膜取出,放入标准膜,点击【下一步】,平台上移,第三步右侧出现当前计数值,计数值右侧出现“√",代表“第三步"完成。

D.                      输入校准膜质量,点击【完成】,系统将自动计算并保存此次校准系数。

E.                      请在退出前安装号纸带,点击img20,返回至【显示界面】。

2.6参数修正

在仪器功能菜单点击【参数修正】,输入密码后,进入【参数修正】界面:

C:\Users\李方义\Desktop\图片1.jpg图片1

图12  参数修正进入界面

该界面需厂家专业人员经环保部门授权后方可进入。

2.7主中心平台

在仪器功能菜单点击【主中心平台】,进入【主中心平台传输信息】界面:

微信图片_202106041055461

图13  主中心平台信息设置界面

A.系统编码:即符合协议要求的MN码,按要求输进所需设置MN码;

B.主中心IP:即监控中心的IP号,按要求输进所需设置IP号;

C.端口号:监控中心平台端口号,按要求输进所需设置端口号;

D. 传输间隔:向监控中心平台传输的时间间隔,一般设为300,即5分钟一次;

E.端口号:监控中心平台第二个端口号,按要求输进所需设置端口号;

F.主中心IP2:即监控中心的第二个IP号,按要求输进所需设置IP号;

G.以上信息输入完成后点击【保存】,确保信息输入有效。

2.8校准记录

在仪器功能菜单点击【校准记录】,进入【校准记录信息】界面:

微信图片_202106041055464

图14  中心平台信息设置界面

A.时间:即校准膜校准的时间;

B.系数:校准膜校准后保存的新系数;

C.质量:所用校准膜对应的质量数值;

D.零点计数:零点膜时所对应的计数值;

E. 跨膜计数:质量膜时所对应的计数值。

2.9系统信息

在仪器功能菜单点击【系统信息】,进入【系统信息】界面:

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图15  系统信息界面

系统信息界面显示系统版本号和版本修改时间

2.10历史数据

在仪器功能菜单点击【历史数据】,进入【数据查询】界面:

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图16  数据查询界面

A.原始记录查询:原始数据即测量过程中每次测量数值变化后所保存的数据,选择所需数据时间段,点击【查询】可查询选定时间段内原始数据记录,点击【导出】可保存数据至“tptc"文件夹下。

B.小时数据查询:小时数据即测量过程中每小时测量数值的平均值,选择所需数据时间段,点击【查询】可查询选定时间段内小时数据记录,点击【导出】可保存数据至“tptc"文件夹下。

C.日数据查询:日数据即测量过程中每日测量数据的平均值,选择所需数据时间段,点击【查询】可查询选定时间段内日数据记录,点击【导出】可保存数据至“tptc"文件夹下。

D.点击img26,返回至【显示界面】。

3 设备维护、校准、故障排除

3.1耗材清单

耗材名称

规格型号

玻璃纤维滤纸带

30mm宽*20m长,对≥0.3um的颗粒截留效率在99.99%以上

高效过滤器

对≥0.1um的颗粒截留效率在99.99%以上

3.2定期维护

3.2.1维护周期:2个月

A.按要求更换滤纸带。

B.清洗进口过滤器(TSP切割器、PM10切割器、PM2.5切割器)。

C.更换高效过滤器。

3.2.2维护周期:12-24个月

检查和更新泵内叶片

3.3定期校准

A.周期30天,根据操作步骤进行流量校准。

B.周期60天,根据操作步骤进行校准膜校准。

C.周期90天,根据操作步骤进行温度、湿度、大气压校准。

3.4常见故障分析


异常现象

应检查部件

可能原因

措施

仪器不工作

空气开关

开关置于“关闭"

将开关置于“打开"

电源线/插头

松/断

重新接线

开关电源

开关电源烧坏

更换12V开关电源

真空泵不工作

主屏幕

不在测量界面

返回测量界面

控制板

控制芯片烧毁

更换控制板

固态继电器

损坏

检查连线更换固态继电器

纸带不移动

主动轮不运动

主动轮电机损坏

检查连线或更换电机

控制板无输出

更换控制板

纸带拉断

从动轮不运动

检查从动轮转轴

调节阻尼阻力

流量错误

采样进气口

堵塞

重新安装,清洗

管路

堵塞或漏气

检查管路

真空泵

叶片磨损

更换叶片

无计数

β源

遮盖或移动

查看

β探测器

电源未接好或损坏

检查线路或更换探测器

控制板

损坏

更换控制板




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