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便携拉杆箱式水质采样器日常维护

发布日期: 2021-02-22
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便携拉杆箱式水质采样器日常维护

 

产品介绍

LB-8000D 多功能水质自动采样器应用于各级环境监测站、污水处理厂、水利、水务及科研院所,对工业污水排放口、江、河、湖、海等水样的采集。

执行标准

HJ/T372-2007 《水质自动采样器技术要求及检测方法》

产品特点

 

1.模块化程序结构,双CPU控制电路,多级光电隔离,提高了产品的综合性能 

2.配置多种输入接口,可与流量计、液位计联机,完成采样 

3.红外流量检测器控制自动排空、清洗管路,保证采集到新鲜、标准的水样 

4.高可靠蠕动泵,混合式步进电机细分驱动,运行平稳可靠 

5.机械分配臂采用光电控制,自动定位,准确可靠,可按时间或采样量分装样品 

6.大屏幕中文操作界面,方便工作人员使用 

7.密码锁定,防止非法操作,背光液晶显示屏带自动关闭功能 

8.大容量存储器,可存储流量及采样等相关信息 

9.具有远程控制采样功能,实现无人职守 

10.全塑外壳,冷藏箱保存样品,携带方便 

11.交、直流两用,内置可充电电池(8小时),满足2000次以上的采样量,适宜野外水源地采样。

 

技术参数

外形尺寸:500×350×580mm             
重量:  约15kg 
采样方式:蠕动泵吸入式 
采样速度:5ml~1200ml/MIN 
垂直吸呈:8米 
 样品瓶容量:1000毫升 
样品瓶个数:(标配)12 
采样方式:定时、定流、等比例、定量、液位  
采样间隔:1-9999分钟 
分瓶方式:单采、混采  
采样精度:≤±5% 
等比例采样误差:±5% 
液晶显示:128×64点阵、中文、带背光 
 报警方式:声音、指示灯 
内部时钟:实时时钟、月累积,误差≤0.1% 
输入信号:4~20mA RS232、485  
样品重试:多3次 
数据存储:32M数据存储空间 
上电自检:数据存储器、时钟、RAM、ROM 
供电电源:AC220V DC+12V 
内置电池:12V锂电池,供时钟及系统参数 
过载保护:15A 热熔保险丝

清洗采样器

4.1 清洗采样器外壳

    用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗采样器的外壳,包括采样器的4个侧面,采样器制冷系统是通过采样器的壳体散热的,不要使用任何有磨损性的清洗剂清洗外壳,不要覆盖采样器外壳。

4.2 清洗样品储存室

    用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗内外的样品室。不要使用任何有磨损性的清洗剂。

4.3 清洗样品瓶

    用刷子和温和的洗涤液来清洗样品瓶,然后用清水淋洗,再用蒸馏水淋洗。

4.4 清洗进口管和泵管

    用温和的洗涤液或者其它清洗液体用泵压过管道来达到清洗的目的。可以使用采样器的手动模式。

4.5 不要求润滑

    采样泵不需要日常的润滑保养。请不要用油脂、硅脂、油或者其它的润滑剂来试图对泵进行润滑处理,因为这些将大大地降低泵管以及转子组件的寿命。

注意:在进行任何维护或者保养操作之前必须断电!

4.6 蠕动泵管的维护

   LB-8000D水质等比例采样器选用的优质泵管为可在蠕动泵上长时间使用,该蠕动管具有以下特点:

弹性强,软管径向受压后能迅速恢复形状

耐磨性好 ,承受压力的能力强

不渗漏,气密性好。

吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低

传输不同的流体时,软管应表现出优良化学性能,化学相容好

    如果管路中含有大的颗粒硬性杂质,有可能对蠕动管造成损害,采样管路前端必须加装采样过滤探头。

    如果泵管破裂或者失效,请与我公司联系,更换我公司同类的蠕动管,请不要尝试其他类管子的可行性,否则容易对蠕动泵造成损坏。

4.7 泵管寿命估计

    泵管寿命取决于下列几方面的因素:

与样品源之间的距离,应将采样器尽可能地靠近样品源。

扬程,应小化量程(理想的情况是小于等于5米)。

进口管的冲洗,应尽量小化采样之前的进口管的冲洗次数。

泵转子组件的状况,在安装新的泵管之前应除去(清除)泵箱内部以及转子上残留的硅酮。

样品液体中的组分,粗砂粒和其它磨擦性的固形物将会导致泵管更大的磨损,因为它们会挤压泵的转子。

    在初安装后,应定期利用目测查看泵管和转子,从而对您的场地所需要的维护有所认识。应确保在泵管破裂之前就将其更换,以便延长采样器的寿命,并保持工作区域不会受到样品液体的玷污。必须在泵体内使用合适长度的硅胶管。不当的长度将会缩短泵管和泵转子的寿命。

 

4.8 更换泵管

泵管的安装方法见2.2.1 安装蠕动泵管。

注意:

不要弯曲采样管,这将影响传感器检测通过泵管过来的液体的能力。

泵体内的硅胶管必须使用合适的长度。不当的长度将缩短泵管和滚筒的寿命。

泵管的寿命可以通过下列手段得以延长:

将采样器的位置尽可能地靠近样品源。

小化吸程(理想的情况是小于3米)。

小化采样前冲洗进口管线的次数。

当泵已经使用达到其寿命的大约2/3 时, 将泵管旋转180 度。

在安装新的泵管之前,除去/清除转子上残留的硅酮。

注意:不要用硅脂、油膏、油或者其它润滑剂来润滑泵管,因为这将大大缩短泵管和转子组件的寿命。

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