便携拉杆箱式水质采样器日常维护

便携拉杆箱式水质采样器日常维护

产品介绍

LB-8000D 多功能水质自动采样器应用于各级环境监测站、污水处理厂、水利、水务及科研院所，对工业污水排放口、江、河、湖、海等水样的采集。

执行标准

HJ/T372-2007 《水质自动采样器技术要求及检测方法》

产品特点

1.模块化程序结构，双CPU控制电路，多级光电隔离，提高了产品的综合性能 

2.配置多种输入接口，可与流量计、液位计联机，完成采样 

3.红外流量检测器控制自动排空、清洗管路，保证采集到新鲜、标准的水样 

4.高可靠蠕动泵，混合式步进电机细分驱动，运行平稳可靠 

5.机械分配臂采用光电控制，自动定位，准确可靠，可按时间或采样量分装样品 

6.大屏幕中文操作界面，方便工作人员使用 

7.密码锁定，防止非法操作，背光液晶显示屏带自动关闭功能 

8.大容量存储器，可存储流量及采样等相关信息 

9.具有远程控制采样功能，实现无人职守 

10.全塑外壳，冷藏箱保存样品，携带方便 

11.交、直流两用，内置可充电电池(8小时），满足2000次以上的采样量，适宜野外水源地采样。

技术参数

外形尺寸：500×350×580mm             
重量：  约15kg 
采样方式：蠕动泵吸入式 
采样速度：5ml~1200ml/MIN 
垂直吸呈：8米 
 样品瓶容量：1000毫升 
样品瓶个数：（标配）12 
采样方式：定时、定流、等比例、定量、液位  
采样间隔：1-9999分钟 
分瓶方式：单采、混采  
采样精度：≤±5% 
等比例采样误差：±5% 
液晶显示：128×64点阵、中文、带背光 
 报警方式：声音、指示灯 
内部时钟：实时时钟、月累积，误差≤0.1% 
输入信号：4～20mA RS232、485  
样品重试：多3次 
数据存储：32M数据存储空间 
上电自检：数据存储器、时钟、RAM、ROM 
供电电源：AC220V DC+12V 
内置电池：12V锂电池，供时钟及系统参数 
过载保护：15A 热熔保险丝

清洗采样器

4.1 清洗采样器外壳

    用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗采样器的外壳，包括采样器的4个侧面，采样器制冷系统是通过采样器的壳体散热的，不要使用任何有磨损性的清洗剂清洗外壳，不要覆盖采样器外壳。

4.2 清洗样品储存室

    用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗内外的样品室。不要使用任何有磨损性的清洗剂。

4.3 清洗样品瓶

    用刷子和温和的洗涤液来清洗样品瓶，然后用清水淋洗，再用蒸馏水淋洗。

4.4 清洗进口管和泵管

    用温和的洗涤液或者其它清洗液体用泵压过管道来达到清洗的目的。可以使用采样器的手动模式。

4.5 不要求润滑

    采样泵不需要日常的润滑保养。请不要用油脂、硅脂、油或者其它的润滑剂来试图对泵进行润滑处理，因为这些将大大地降低泵管以及转子组件的寿命。

注意：在进行任何维护或者保养操作之前必须断电！

4.6 蠕动泵管的维护

   LB-8000D水质等比例采样器选用的优质泵管为可在蠕动泵上长时间使用，该蠕动管具有以下特点：

? 弹性强，软管径向受压后能迅速恢复形状

? 耐磨性好 ，承受压力的能力强

? 不渗漏,气密性好。

? 吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低

? 传输不同的流体时，软管应表现出优良化学性能，化学相容好

    如果管路中含有大的颗粒硬性杂质，有可能对蠕动管造成损害，采样管路前端必须加装采样过滤探头。

    如果泵管破裂或者失效，请与我公司联系，更换我公司同类的蠕动管，请不要尝试其他类管子的可行性，否则容易对蠕动泵造成损坏。

4.7 泵管寿命估计

    泵管寿命取决于下列几方面的因素：

n 与样品源之间的距离，应将采样器尽可能地靠近样品源。

n 扬程，应小化量程（理想的情况是小于等于5米）。

n 进口管的冲洗，应尽量小化采样之前的进口管的冲洗次数。

n 泵转子组件的状况，在安装新的泵管之前应除去（清除）泵箱内部以及转子上残留的硅酮。

n 样品液体中的组分，粗砂粒和其它磨擦性的固形物将会导致泵管更大的磨损，因为它们会挤压泵的转子。

    在初安装后，应定期利用目测查看泵管和转子，从而对您的场地所需要的维护有所认识。应确保在泵管破裂之前就将其更换，以便延长采样器的寿命，并保持工作区域不会受到样品液体的玷污。必须在泵体内使用合适长度的硅胶管。不当的长度将会缩短泵管和泵转子的寿命。

4.8 更换泵管

泵管的安装方法见2.2.1 安装蠕动泵管。

注意：

l 不要弯曲采样管，这将影响传感器检测通过泵管过来的液体的能力。

l 泵体内的硅胶管必须使用合适的长度。不当的长度将缩短泵管和滚筒的寿命。

泵管的寿命可以通过下列手段得以延长：

l 将采样器的位置尽可能地靠近样品源。

l 小化吸程（理想的情况是小于3米）。

l 小化采样前冲洗进口管线的次数。

l 当泵已经使用达到其寿命的大约2/3 时， 将泵管旋转180 度。

l 在安装新的泵管之前，除去/清除转子上残留的硅酮。

注意：不要用硅脂、油膏、油或者其它润滑剂来润滑泵管，因为这将大大缩短泵管和转子组件的寿命。